主要運(yùn)用的13種廢氣處理方法:
1、掩蔽法 采用更強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合，惡臭強(qiáng)度2.5左右，無(wú)組織排放源可盡快消除惡臭影響，靈活性大費(fèi)用低惡臭成分并沒(méi)有被去除。
2、稀釋擴(kuò)散法  將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋?zhuān)档蛺撼粑镔|(zhì)濃度以減少臭味，適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。費(fèi)用低，設(shè)備簡(jiǎn)單易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。
3、熱力燃燒法  在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒。適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。凈化效率高，設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高。
4、催化氧化法   催化氧化法是一種在特定壓力和溫度條件下，運(yùn)用金屬材料作為催化劑，將廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反應(yīng)的處理工藝，它的處理效率很高，可以一次處理較高濃度的廢氣，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉。
5、水吸收法 利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用于水溶性、有組織排放源的惡臭氣體，工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，但會(huì)產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理；凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。
6、藥液吸收法  利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性，去除某些臭氣成分，適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。能夠有針對(duì)性處理某些臭氣成分，工藝較成熟，但凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。
7、吸附法  利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相，適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體；凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體，吸附劑費(fèi)用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。
8、生物濾池式脫臭法  惡臭氣體經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。目前研究最多，工藝最成熟，在實(shí)際中也最常用的生物脫臭方法。處理費(fèi)用低，占地面積大，填料需定期更換，脫臭過(guò)程不易控制，運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。
9、生物滴濾池式  原理同生物濾池式類(lèi)似，不過(guò)使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營(yíng)養(yǎng)物的惰性材料。只有針對(duì)某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上，而不會(huì)出現(xiàn)生物濾池中混和微生物群同時(shí)消耗濾料有機(jī)質(zhì)的情況池內(nèi)微生物數(shù)量大，能承受比生物濾池大的污染負(fù)荷，惰性濾料可以不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控制需不斷投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，而且操作復(fù)雜，使得其應(yīng)用受到限制。
10、洗滌式活性污泥脫臭法  將惡臭物質(zhì)和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應(yīng)器中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物代謝活動(dòng)降解溶解的惡臭物質(zhì)；有較大的適用范圍，可以處理大氣量 的臭氣，同時(shí)操作 條件易于控制，占地面積小設(shè)備費(fèi)用大，操作復(fù)雜而且需要投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。
11、曝氣式活性污泥脫臭法  將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì)；適用范圍廣，目前日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠(chǎng)的臭氣處理，活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后，對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。受到曝氣強(qiáng)度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。
12、三相多介質(zhì)催化氧化工藝  反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)復(fù)合填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層，與通過(guò)特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對(duì)疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。占地小，投資低， 運(yùn)行成本低；管理方便，即開(kāi)即用；耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響需消耗一定量的藥劑。
13、低溫等離子體技術(shù)  介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較的；適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開(kāi)。一次性投資較高。